金属零件成型的方法

金属零件连接成型的主要方法之一为‌铆接‌。

铆接是一种冷成型工艺，通过特定的压力将铆钉均匀地挤压成型，使金属零件之间形成牢固的连接。这种工艺具有高效节能、**稳定、适用范围广以及环保无污染等优势‌。在汽车制造行业中，铆接被广泛应用于发动机、变速器、底盘等关键部件的连接，以及新能源汽车中的电池模组、座椅支架等核心部件的连接‌。

具体来说，铆接工艺可以分为多个阶段，如夹紧阶段、冲刺阶段、膨胀阶段和冲铆完成阶段，这些阶段共同确保了铆接的质量和稳定性‌。不同类型的铆接机，如径向铆接机、旋铆机、冲击铆接机等，适用于不同材质、不同厚度的金属零件连接，展现出极高的灵活性和适应性‌。

此外，随着技术的进步，铆接工艺也在不断创新和优化。例如，自冲铆接工艺、自冲铆接技术等新型铆接方式的应用，进一步提高了金属零件连接的质量和效率‌。这些新型铆接方式不仅适用于多种材质和规格的铆钉，还能够处理不同厚度的工件，确保牢固的连接‌。

综上所述，铆接作为金属零件连接成型的重要方法之一，在汽车制造等行业中发挥着重要作用。