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数控铆接机组

JM12C-PLC (汽车缸盖数控铆接机) 

机器特点:

应用最新的自动技术。

电脑程控、操作方便可靠。

具有X、Y、Z轴方向程序控制。

12.1寸液晶触摸式彩屏。

工件自动定位夹紧。

数字式压力传感器。

多处安全传感器。

可单头或多头设计。

全功能液压站。

手动、半自动、自动任意切换。

显示当前工作压力。

全机铝合金有机玻璃安全罩。

远程自动卸荷。

延时自动关机。

可预留液压同步夹具接口具体参数由用户提供,我方进行设计制造。订制品。

数控铆接机

    径向程控铆接机是新一代 自动化的径向铆接机型。 在原有径向铆接机铆接过程稳定无晃动,铆接质量优异表面光洁的基础上,配合3轴自动技术,可以完成以前需要大量时间进行辅助性工作的工件,是大批量铆接生产的最好装备。

汽车发动机缸盖铆接机

     数控铆接机|旋铆机|铆钉机是我公司按照客户要求制造的专业类铆接机,其非常适合批量大,品种多的铆接场合,其方便多用,高效易操作的特点越来越为广大的制造商客户所接受。

    数控铆接机|旋铆机|铆钉机按照结构类型可以分为很多种,有滑轨式,也有转盘式,但其原理是大同小异,都是通过设定,使工件位移到铆接区域,而后由铆接机完成铆接工艺。

    我们可以把任何工件的位移看作是三个方向移动的结果,X,Y轴是控制左右和前后,Z轴是控制上下,由此,一个基本的数控结构就确定了。数控铆接机一般都有个零点,也可以称为基准点,以此点为基准,我们需要将所有需要铆接的点进行编号和座标标定,这个过程是必须的,而后这些座标和高度需要输入到设备的数据录入页面,由此让机器知道如何来铆接那些点,这些点分别在什么地方,高度多少。

    将这些点座标输入后,数控铆接机的程序就可以运作了,机器的伺服机构会在程序的控制下,带动工件达到我们输入的第一点,在这个位置,铆接工件应该刚好在铆头的轴线下,此时设备还要对该座标的Z值,也就是高度值进行计算,确定铆接的进给量,一切准备就续后设备可以开始铆接了。 

设备组成:

液压铆接机:      JM12C-PLC

最大工作压力:    20Kn

最大铆接能力:    Φ12mm

最大工作行程:    60mm

铆头长度:        120mm

二维数控工作台:

¤工作台台面:600mm,宽350mm。

¤由伺服电机带动滚珠丝杆驱动。

¤由行程开关确定零位。

¤移动行程:X600mm,Y300mm,Z70mm

¤定位精度:≤0.05mm。

控制系统:

设备工作流程和顺序。

二维工作台左右移动的移动量。

铆头下降、上升位置。

安全保障系统。

零位基准。

电控系统数据由液晶触摸屏输入。

安全措施。

每个运动机构都有限位开关。

双手按钮和急停开关。

每个运动机构都有机械硬限威措施。

设备操作口安装安全光幕。

 

缸盖铆接视频: